28.03.2018

Основы по вакуумному формованию пластика

вакуумное формование

Современный мир уже невозможно представить без пластиковых изделий, практически 80% всего, что нас окружает, состоит либо полностью из пластика, либо имеет в своем составе элементы пластмассы. Данные материалы зависимо от своих характеристик применяются практически в каждой сфере деятельности человека, начиная от быта и заканчивая крупными промышленными отраслями: автомобилестроение, авиация, пищевая сфера, строительство, рекламная отрасль и далее можно перечислять до бесконечности. С ростом запросов на полимерную продукцию развиваются и технологии по ее изготовлению. В данной теме мы кратко расскажем о методиках придания формы полимерным материалам.

Термоформование

Главной особенностью процесса термоформования является необходимость предварительной сушки используемого материала в виде полимерного листа. Время сушки напрямую зависит от плотности листа и количества впитанной им влаги. Все это можно протестировать следующими способами:

Формование пластика

Зависимо от вида используемого полимера выбирается один из самых подходящих методов формования: листы прогреваются, а затем им придают форму с помощью матрицы. Термическая формовка может происходить под воздействием вакуума, давления воздуха либо за счет прилагаемых механических усилий.

Формовка вакуумом

Метод формования вакуумом является самой распространенной и простой в применении. Во время формовки полимерное полотно фиксируется с помощью зажимной рамы и поддается прогреву, после чего уже эластичный материал выкладывается в углубленную форму. Забор воздуха происходит благодаря плотному улаживанию материала либо за счет воздействия вакуумной среды. Далее наступает охладительный процесс, после которого уже сформованное изделие удаляется из формы. На вакуум формовочном оборудовании применяют бесконтактные нагреватели инфракрасного типа нагрева: кварцевые ИК нагреватели или керамические ИК излучатели, которые собираются в систему нагрева. Формируют нагреватели для формовочного оборудования исходя и технических требований производственного процесса. Именно от ИК нагревателей зависит равномерность и скорость прогрева заготовочного листа. Специалисты компании Интмакс сделают расчет и проект ИК системы нагрева на вакуумформовочное оборудование.   

Формовка давлением

Формовка давлением не предусматривает процесса предварительной сушки. Поскольку изделия обрабатываемые давлением имеют несложную конструкцию, то во время их формования используется неглубокая вытяжка. Зачастую так производят крышки либо другие детали имеющие куполообразную форму.

Формовка по линии нагрева

Способ формирования пластиковых изделий по линии нагрева тоже не требует нагрева материала перед процессом непосредственной обработки, но здесь важно следить за тем, чтобы на линии сгиба полимерного полотна температура не становилась ниже 150 градусов Цельсия. При несоблюдении этого требования будущее изделие будет иметь пониженную прочность. Во время формовки данной методикой сгибаемая часть листов должна прогреваться электрическими нагревателями в обеих сторон.

Свободная формовка

Здесь также нет необходимости проведения предварительной сушки, но важно производить постоянный контроль над показателями температуры в печной установке. А это означает, что за всем течением процесса формовки свободного типа должен наблюдать специально обученный человек.

Помимо всего, печная установка должна быть обустроена так, чтобы в ней происходила беспрерывная циркуляция потоков воздуха, в противном случае будущие изделия не будут относиться к высококачественной продукции. Данную методику принято использовать для выполнения индивидуальных заказов.

Холодная формовка

Формование холодного типа происходит за счет металлических валов и производится вдоль листа полимера. Максимально допустимый угол сгибания листа зависит от плотности обрабатываемого сырья. Его расчет производится по такой формуле: толщина полимера умножается на 150. Но существует некоторое количество нюансов, которые важно взять во внимание:

Каждый метод формования полимеров имеет как свои достоинства, так и недостатки. Поэтому очень важно перед закупкой определенного оборудования изучить все нюансы выбираемой формовки. Немаловажно сразу определить с какими материалами вам придется работать, и какую продукцию вы собираетесь получить в итоге.


Возврат к списку